Szybka renowacja posadzek w przemyśle spożywczym

Przestoje w produkcji to zmora każdego zakładu spożywczego. Remonty i naprawy muszą być przeprowadzane szybko, sprawnie i bez zakłócania bieżących procesów. Na szczęście firma Remmers wychodzi naprzeciw tym wyzwaniom, oferując innowacyjne systemy renowacji posadzek, które gwarantują nie tylko błyskawiczną realizację, ale również wieloletnią trwałość.

Dlaczego posadzki w przemyśle spożywczym wymagają renowacji?

Posadzki w halach produkcyjnych są narażone na ekstremalne obciążenia, co prowadzi do ich stopniowego zużycia i uszkodzeń.

Oto najczęstsze przyczyny:

• Ciężki sprzęt: Przemieszczanie wózków widłowych, maszyn i innych ciężkich urządzeń po hali powoduje zarysowania, pęknięcia i inne uszkodzenia powierzchni.

• Wycieki płynów: Oleje, kwasy, zasady i inne substancje chemiczne mogą powodować korozję i erozję betonu, prowadząc do trwałych uszkodzeń posadzki.

• Drgania: Maszyny i urządzenia generują drgania, które mogą osłabiać strukturę podłoża i przyczyniać się do powstawania pęknięć.

Innowacyjne rozwiązania dla wymagających warunków

Sekretem sukcesu Remmers są dopracowane technologie, takie jak zaprawa jastrychowa Betofix R4 EM rapid. Ta szybkoschnąca formuła pozwala na wykonanie posadzek o dowolnym spadku nawet w niskich temperaturach. Już następnego dnia po aplikacji można przystąpić do nakładania powłoki, co znacząco skraca czas remontu.

Dodatkowo, firma Remmers oferuje akceleratory Crete ACC, które przyspieszają każdy etap prac w systemie Crete: gruntowanie, powlekanie i uszczelnianie. Dzięki nim uzyskanie w pełni wytrzymałej posadzki zajmuje zaledwie dwa dni, umożliwiając renowację nawet w jeden weekend!

Gdy w grę wchodzi czas...

Akcelerator Remmers Crete ACC to nie tylko szybsza renowacja, ale również oszczędność pieniędzy! Akcelerator ten pozwala skrócić czas pracy firmy wykonawczej, co przekłada się na niższe koszty wykonania systemu posadzkowego.

Zalety Crete ACC:

• Szybkie utwardzanie: Po posadzce wykonanej z użyciem Crete ACC można chodzić już po 6 godzinach, a odporność na wodę podłoga uzyskuje po 12 godzinach.

• Redukcja przestojów: Idealny do sytuacji, gdy przestoje w zakładach przetwórstwa spożywczego muszą być zminimalizowane.

• Szybka reakcja w niskich temperaturach: Przyspiesza utwardzanie produktów nawet w chłodnych warunkach (+8 ÷ 10°C).

• Uniwersalne zastosowanie: Doskonały zarówno na nowych podłożach, jak i przy konserwacji i renowacji starych posadzek.

Przykładowy harmonogram prac:

System Remmers z akceleratorem:

Dzień 1: Przygotowanie podłoża, ew. wykonanie szybkoschnącego jastrychu (gotowego do aplikacji powłoki po ok. 12 godz.)

Dzień 2: Nacięcie kotwiące, podkład, powłoka, ew. zamknięcie (w przypadku posadzek z posypką)

Dzień 3: Gotowa posadzka o pełnej wytrzymałości, oddana do użytkowania

Standardowy system:

Dzień 1-3: Przygotowanie podłoża, ew. wykonanie jastrychu przemysłowego (gotowego do aplikacji powłoki po min. 3 dniach)

Dzień 4: Nacięcie kotwiące, podkład

Dzień 5-7: Powłoka, ew. zamknięcie (w przypadku posadzek z posypką)

Dzień 8: Gotowa posadzka o pełnej wytrzymałości, oddana do użytkowania

Więcej informacji o systemach posadzkowych dla przemysłu spożywczego znajduje się na stronie www.remmers.pl/pl/posadzki-dla-przemyslu-spozywczego.