Nr art. 690526

    Epoxy ZE 100

    Niskoemisyjna żywica gruntująca i zaprawowa

    Wariant
    6905 | Epoxy ZE 100
    Jedn. opak.
    Dostępność w Centrach Serwisowych
    Wyszukiwanie przedstawicieli handlowych

    Tutaj znajdziesz kontakt do przedstawiciela handlowego.

    Dane techniczne produktu

    W stanie dostarczanym

    Komponent A

    Gęstość (20 °C) 1,10 g/m²
    Lepkość (w temp. 25 °C) 600 mPa s

    Komponent B

    Gęstość (20 °C) 1,03 g/cm³
    Lepkość (w temp. 25 °C) 700 mPa s

    Mieszanka

    Gęstość (20 °C) 1,07 g/m²
    Lepkość (w temp. 25 °C) 700 mPa s

    Podane wartości przedstawiają typowe właściwości produktu i nie stanowią obowiązującej specyfikacji produktu.

    Zakres zastosowania

    • Powłoka gruntująca, warstwa sczepna, warstwa wyrównawcza
    • Do sporządzania wytrzymałych na ściskanie zapraw i powłok rozlewnych
    • Warstwa bazowa w posadzkach zasypywanych

    Właściwości

    • Nie zawiera alkoholu benzylowego
    • Produkt niskoemisyjny
    • Wytrzymałość mechaniczna
    • Materiał nie zawiera plastyfikatorów, nonylofenolu i alkilofenolu
    • W stanie przereagowanym produkt bezpieczny dla fizjologii człowieka
    • Jako nieobsypywana warstwa podkładowa pod powłoki poliuretanowe i epoksydowe Remmers
    • Przygotowanie do pracy
      • Wymagania wobec podłoża

        Podłoże musi być nośne, stabilne wymiarowo, mocne, oczyszczone z luźnych części, pyłów, olejów, smarów, ścieru gumowego i innych substancji zmniejszających przyczepność.

        Wytrzymałość podłoża na odrywanie musi wynosić średnio 1,5 N/mm² (najmniejsza wartość jednostkowa 1,0 N/mm²) a wytrzymałość na ściskanie co najmniej 25 N/mm².

        Podłoża muszą osiągnąć wilgotność równowagi i być chronione także podczas eksploatacji przed oddziaływaniem wilgoci od spodu.

        betonmaks. 4 % wag. wilgoci

        jastrych cementowymaks. 4 % wag. wilgoci

      • Przygotowania

        Podłoże należy przygotować odpowiednią metodą, np. śrutowania lub szlifowania tarczą diamentową w taki sposób, aby spełniało przedstawione wymagania.

        Wyłomy i ubytki w podłożu należy wypełnić równo z powierzchnią używając systemów RM (Repair Mortar) lub zapraw epoksydowych firmy Remmers.

    • Przygotowanie
      • czas mieszania 3 min
      • Pojemnik kombi

        Do żywicy (składnik A) w całości dodać utwardzacz (składnik B).

        Następnie masę wymieszać za pomocą wolnoobrotowej mieszarki elektrycznej
        (ok. 300 - 400 obr./min.).

        Mieszankę przelać do innego pojemnika i jeszcze raz dobrze wymieszać.

        Należy mieszać przez co najmniej 3 minuty.

        Smugi wskazują na niedostateczne wymieszanie materiału.

    • Sposób stosowania
      • Temperatura stosowania min. 12 °C maks. 30 °C
      • malowanie pędzlem/wałkiem/ powłoka wylewana / obróbka w pozycji stojącej
      • czas otwarty 25 min
      • Proces twardnienia można przyspieszyć poprzez dodanie ACC H. Wskazówki wykonawcze na ten temat dostępne na zamówienie!

        Wyższe temperatury z zasady powodują skrócenie, niższe - wydłużenie podanych czasów.

    • Narzędzia/czyszczenie
      • malowanie pędzlem/wałkiem/ powłoka wylewana / obróbka w pozycji stojącej
      • Paca wygładzająca, paca zębata, rakla zębata, ściągaczka gumowa, wałek do epoksydów, wałek kolczasty, narzędzie do mieszania, ew. mieszalnik z ruchem wymuszonym

      • Bliższe informacje zawarte są w katalogu narzędziowym Remmers.

        Narzędzia i ewentualne zabrudzenia należy natychmiast, w stanie świeżym, czyścić rozcieńczalnikiem V 101.

        Podczas czyszczenia należy zważać na zachowanie odpowiednich warunków bezpieczeństwa.

    • Przechowywanie/trwałość
      • Chronić przed mrozem
      • Okres przechowywania: 12 mies.
      • W nienaruszonym oryginalnym opakowaniu, w suchym i chłodnym miejscu zabezpieczonym przed mrozem produkt można przechowywać przez co najmniej  12 mies.

    • Zużycie
      • Patrz akapit "Przykłady zastosowań"

    • Przykłady zastosowań
      • Powłoka gruntująca

        Materiał nanieść na powierzchnię do uzyskania stanu nasycenia. Rozprowadzić za pomocą odpowiedniego narzędzia, na przykład ściągaczki gumowej, a następnie przewałkować wałkiem do epoksydów w taki sposób, aby pory powierzchniowe podłoża zostały całkowicie wypełnione.

        W przypadkach szczególnych może być niezbędne nałożenie kilku warstw.

        około 0,30 - 0,50 kg/m² spoiwa (zaleznie od podłoża)

      • Warstwa wyrównawcza / niwelowanie szorstkości

        Materiał wypełniony w proporcji do 1:1 części wagowych nanieść na przygotowaną powierzchnię, rozprowadzić za pomocą odpowiedniej pacy i w razie potrzeby przewałkować wałkiem kolczastym.

        Na mm grubości warstwy: ok. 0,85 kg/m² spoiwa
        i 0,85 kg/m² Selectmix 01/03

      • Zaprawa z żywicy syntetycznej

        Wypełniony w proporcji do 1:10 części wagowych rozprowadzić i wygładzić za pomocą pacy stalowej.

        Na mm grubości warstwy: ok. 0,2 kg/m² spoiwa
        i 2,0 kg/m² Selectmix 0/10

      • Warstwa bazowa powłok zasypywanych

        Materiał wypełniony w proporcji do 1:1 części wagowych nanieść na przygotowaną powierzchnię, rozprowadzić za pomocą odpowiedniej pacy/rakli ząbkowanej i w razie potrzeby przewałkować wałkiem kolczastym.

        Jeszcze świeżą warstwę bazową obsypać w nadmiarze suszonym piecowo piaskiem kwarcowym.

        Po stwardnieniu powłoki niezwiązany nadmiar kruszywa należy usunąć.

        Na mm grubości warstwy bazowej:
        ok. 0,85 kg/m² spoiwa
        i 0,85 kg/m² Selectmix 01/03

    • Wskazówki ogólne
      • Wszystkie wyżej wymienione wartości i zużycia określono w warunkach laboratoryjnych (20 °C) na standardowych odcieniach. Wartości uzyskane podczas stosowania na placu budowy mogą się nieznacznie różnić od podanych w instrukcji technicznej.

        Warstwy gruntujące należy zawsze nakładać w taki sposób, aby wypełnić pory podłoża! W tym celu może być niezbędne powtórne gruntowanie lub zwiększenie zużycia materiału.

        Na skutek zróżnicowanej chłonności podłoży mineralnych zaimpregnowane powierzchnie mogą mieć niejednolity wygląd. Materiał nie nadaje się do stosowania na powierzchniach, wobec których stawiane są podwyższone wymagania estetyczne.

        Mechaniczne obciążenia ścierające prowadzą do powstania śladów ścierania na powierzchni powłoki.

        Żywice epoksydowe poddane działaniu promieni UV i zjawisk pogodowych generalnie nie są kolorystycznie stabilne.

        Dalsze wskazówki na temat obróbki i pielęgnacji wymienionych produktów zawarto w odnoszących się do nich aktualnych instrukcjach technicznych, jak również w wytycznych firmy Remmers dotyczących układania systemów.

    • Informacja dotycząca utylizacji
      • Większe resztki produktu należy usunąć w oryginalnym opakowaniu, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Całkowicie opróżnione opakowania przekazać do recyklingu. Nie usuwać ze strumieniem odpadów komunalnych. Nie dopuścić do przedostania się do kanalizacji.